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精密焊管生產(chǎn)制造的三種方法
第一種生產(chǎn)過程:
由管料(板、帶)立即成形焊好管件,其關(guān)鍵工藝流程為板帶成型、電焊焊接、口模。
特點(diǎn):生產(chǎn)制造工藝流程少,工程項(xiàng)目簡單化,商品生產(chǎn)制造周期短,商品的精密度稍低。
第二種生產(chǎn)過程:
所需的管料(板、帶)先經(jīng)冷拉或熱軋后,立即成形,焊成一定規(guī)格的管件,統(tǒng)稱為DOM電焊鋼管。它的主要工藝流程有模塑、電焊、口模、熱軋或冷拉(有芯軸或無芯軸),或連續(xù)冷拉(即電弧焊接--冷拉協(xié)同生產(chǎn)流水線)。
特點(diǎn):生產(chǎn)制造的工藝流程分散,生產(chǎn)流程及生產(chǎn)制造時(shí)間長,占地面積大,商品規(guī)格精密度好,內(nèi)外表面光潔,物理性能及合金成分狀況良好。
第三種生產(chǎn)過程:
經(jīng)管料(板、帶)先立即成型,焊好一定規(guī)格的管件,然后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式減徑機(jī)進(jìn)行冷減徑成成品管。主要工藝流程為模塑、電焊、連續(xù)冷減徑。
特點(diǎn):生產(chǎn)制造工藝緊密,生產(chǎn)工藝簡單,發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)制造效率高,規(guī)格型號(hào)轉(zhuǎn)換快,可用于生產(chǎn)小直徑和厚壁焊接鋼管。