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精密焊管生產(chǎn)制造的三種方法

第一種生產(chǎn)過程：

由管料(板、帶)立即成形焊好管件，其關鍵工藝流程為板帶成型、電焊焊接、口模。

特點：生產(chǎn)制造工藝流程少，工程項目簡單化，商品生產(chǎn)制造周期短，商品的精密度稍低。

第二種生產(chǎn)過程：

所需的管料(板、帶)先經(jīng)冷拉或熱軋后，立即成形，焊成一定規(guī)格的管件，統(tǒng)稱為DOM電焊鋼管。它的主要工藝流程有模塑、電焊、口模、熱軋或冷拉(有芯軸或無芯軸)，或連續(xù)冷拉(即電弧焊接--冷拉協(xié)同生產(chǎn)流水線)。

特點：生產(chǎn)制造的工藝流程分散，生產(chǎn)流程及生產(chǎn)制造時間長，占地面積大，商品規(guī)格精密度好，內(nèi)外表面光潔，物理性能及合金成分狀況良好。

第三種生產(chǎn)過程：

經(jīng)管料(板、帶)先立即成型，焊好一定規(guī)格的管件，然后進入旋轉(zhuǎn)式減徑機進行冷減徑成成品管。主要工藝流程為模塑、電焊、連續(xù)冷減徑。

特點:生產(chǎn)制造工藝緊密，生產(chǎn)工藝簡單，發(fā)電機組生產(chǎn)制造效率高，規(guī)格型號轉(zhuǎn)換快，可用于生產(chǎn)小直徑和厚壁焊接鋼管。