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在精密無縫鋼管和機械零部件的加工中，毫無疑問光滑的表面是一種理想狀況，實際上自始至終都達不了。經歷生產制造的設備產品工件和無縫管，無論看起來多么的的光滑，表面一定會導致高低起伏的情況。這類狀況導致的原因重要有：生產過程中的刀紋和模貝的印壓;鉆削提取出來時的塑性變形;數控刀具和被生產制造表面的摩擦;制作工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。

　　表面粗糙度對零件的危害主要表現在以下好幾個方面：危害耐磨性表面粗糙度太金剛級不大都不抗磨損。表面越凸凹不平，互相配合表面間的有效碰觸占地面積越小，氣體壓強越大，摩阻越大，磨爛就變的越來越快。表面粗糙度不大，也會導致磨爛加劇。因為表面太光滑，存不了潤滑油脂，表層間不易造成漂油，很容易造成分子式粘合而加劇磨爛。危害互相配合的穩(wěn)定性對間隙配合來講，表面越凸凹不平，就越易磨爛，使工作上過程中間隙漸漸地擴張;對間隙配合來講，由于安裝時將外部效應凸峰擠平，降低了實際有效過渡配合，降低了連接抗拉強度。危害疲勞強度

　　凸凹不平零件的表面存在挺大的波谷，她們像傾斜角缺口和裂縫一樣，對內應力很特別敏感，從而危害零件的疲勞強度。危害耐腐蝕性凸凹不平的零件表面，易使浸蝕氣體或液態(tài)依據表面的外部效應凹谷滲入到金屬材質里層，造成表面腐蝕。危害密封性凸凹不平的表面正中間無法嚴緊地順從，氣體或液態(tài)依據表層間的空隙滲水。危害碰觸彎曲應變碰觸彎曲應變是零件結合面在外力作用下抵擋碰觸變形的專業(yè)能力。機器設備的彎曲應變在特別大程度上取決于各零件正中間的碰觸彎曲應變。危害測量精度零件被測表面和檢測儀器精準測量面的表面粗糙度全是會馬上危害精準測量的精度，尤其是在細致精準測量時。此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導熱性和回路電阻、垂直面專業(yè)能力和放射性物質特點、液態(tài)和氣體流通性的摩阻、電導體表面電總流量的商品流轉等全是會出現。