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精密無縫鋼管里外壁無氧化層，擔負髙壓沒有滲漏，精密加工，高光澤度，冷拉不變形，擴口、擠扁無間隙。

　　精密無縫鋼管的應用：

　　精密無縫鋼管重要應用于液壓傳動系統(tǒng)穿線管、汽車工業(yè)穿管、軍工用、工程機械、鐵路機車、航空航天、船舶、塑膠機、鋁壓鑄機、加工中心、柴油機、石油化工設備、發(fā)電站、鍋爐等各行各業(yè)。

　　精密無縫鋼管生產加工疑難問題：

　　1、毛管毛壁厚厚的要均勻、里外表面缺陷少;要配置外表面拋光處理及螺紋缺陷消除機械設備;

　　2、復診與一般冷拔鋼管比照，冷拔精密無縫鋼管生產加工提高了熱扎毛管磷化處理復診生產流程，主要是要保證毛管外表面無伸縮式、裂縫等缺陷，消除掉內表面存在伸縮式、較為嚴重劃線、表層等缺陷的毛管;

　　3、常用工具一般精密無縫鋼管生產加工所運用的常用工具的表面光澤度要求在Ra0.4以上，規(guī)格型號精度保證H3以上，抗壓強度要求在HRC70以上;

　　4、熱處理所有的冷拔鋼管生產加工中是十分重要的生產流程，熱處理質量的好壞既危害鋼管的特征也危害鋅灰的清除。冷拔精密無縫鋼管務必配置無氧化光亮淬火爐機械設備。

精密無縫鋼管的制冷問題是怎樣的

　　精密無縫鋼管制冷疑難問題：

　　1、精密無縫鋼管的超低溫奧氏體十分穩(wěn)定,具有很髙的加工性,就算空冷還可以得到馬氏體組織,但風冷式則會造成數控刀具表面的氧化,并有可能融解勻晶珠光體,因此盡可能的不采用空冷。

　　2、對于非常大和繁瑣的不銹鋼管,為減少變形和開裂,在調質處理時可進行激冷處理,但應控制時間,一般根據不銹鋼管的模樣等控制在幾秒到幾十秒,必要條件是不能融解二次珠光體而降低數控刀具的強度和紅強制性等,除此之外不允許導致腐蝕小黑點等。

　　3、分級淬火溫度應不超過650°C,以防止造成金相組織的變動和融解珠光體。

　　4、考慮到下奧氏體的轉變溫度為320~250°C,其轉變迅速的環(huán)境溫度在260~30CTC,因此生產加工中采用260~280°C等溫過程2~4h。

　　5、精密無縫鋼管熱處理工藝操作過程時要垂直放入制冷化學物質中,以減少變形。

　　精密無縫鋼管無縫管的適用范圍：

　　精密無縫鋼管無縫管用于生產加工載重較小的零件、鐵絲、鐵圈、保護層墊塊、銷釘、液壓桿、五金沖壓件以及焊接件等。

　　精密無縫鋼管無縫管也可以用以生產加工轉動軸、電動機軸、起重吊環(huán)、液壓桿、遙桿、楔等抗拉強度要求不太高的零件。此負電焊焊接性還好，或用于生產加工軸類零件、傳動鏈條、齒輪軸、起重吊環(huán)等抗拉強度要求高的零件。