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根據對熱鍍鋅鋼管廢料因果分析材料中掌握到，在其中熱軋帶鋼調整加工工藝在所有生產過程中具有了非常重要的的作用。換句話說，在生產過程中，假如熱軋帶鋼毀壞或磨損嚴重時，那么就必須立即在發(fā)電機組上需要更換一部分熱軋帶鋼，或某一種類熱鍍鋅鋼管持續(xù)生產了充足的數目，需要更換全套的熱軋帶鋼。

在拆換的情況下，與此同時還要對軋棍開展相對應的調整，才能夠得到優(yōu)良的熱鍍鋅鋼管品質。相反，假如熱軋帶鋼調整得不行，那樣很可能會致使熱鍍鋅鋼管管縫發(fā)生扭曲、搭焊、邊沿波浪紋、起包及管身表層有壓印或刮傷，甚至是橢圓度大等瑕疵。

接著讓我們?yōu)槲覀兘榻B一下有關換輥時要把握的熱軋帶鋼調整的操作步驟。最先大家需要更換無錫焊管規(guī)格，一般都對全套熱軋帶鋼開展拆換。針對熱軋帶鋼調整的流程為：首先用不銹鋼絲從發(fā)電機組通道到出入口拉一條軸線，開展調節(jié)，使各架板孔在一條軸線上，并使成形道德底線合乎技術標準。

當按照要求將熱軋帶鋼拆換以后，為了能保證熱鍍鋅鋼管的焊接質量，與此同時必須對成形輥、導向性輥、壓擠輥、定徑輥開展一次全方位的調整，之后主要對成形輥的封閉式板孔、導向性輥、壓擠輥調整。在其中導向性輥的作用是操縱熱鍍鋅鋼管的管縫方位和管料道德底線相對高度，減輕邊沿拓寬，操縱管料邊沿回彈力，確保管縫豎直而不扭曲進到壓擠輥。

總而言之，在熱鍍鋅鋼管焊接過程中，電焊焊接發(fā)電機組漸漸地運作期內，工作員必須密切注意各位置熱軋帶鋼的運轉狀況，隨時隨地調整熱軋帶鋼，以保證無錫熱鍍鋅鋼管的焊接質量和加工工藝規(guī)格符合要求的規(guī)定。