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小口徑無縫管:依據(jù)生產制造方式的不一樣，可分成熱軋管、熱軋管、冷拔鋼管、擠壓成型管等。熱扎無縫管一般生產制造在全自動軋管機組。

小徑無縫鋼管實芯管料經查驗，除去表層缺陷，切成所需長度，放心將管料破孔內孔，然后送到熱處理爐加溫切割機，同時持續(xù)轉動前行。由于熱軋帶鋼起到了頂部的作用，管道內慢慢形成了內腔稱為毛管，然后將其送到全自動軋管機進行冷軋。最后，根據(jù)機床的整體壁厚，根據(jù)口模尺寸，達到規(guī)格型號的要求。利用連續(xù)軋管機組生產和制造熱扎無縫管是一種優(yōu)秀的途徑。

為了更好地得到 規(guī)格更小、品質更強的無縫鋼管，熱軋、冷用熱軋、冷拉或二者融合的方式。熱軋一般 在兩輥擠壓機上開展。無縫鋼管在由變橫斷面圓洞槽和沒動錐型頂邊構成的環(huán)孔中冷軋。冷拉一般 在多肽鏈或發(fā)夾結構冷拔機上開展。將要加溫好的管料放進封閉式的擠壓成型圓桶中，破孔棒與擠壓成型桿一起健身運動，使擠壓成型件從較小的?？字袛D壓。這類方式能夠生產制造口徑較小的無縫鋼管。

小口徑厚壁無縫管就是指直徑低于630mm，直徑與厚度之比低于20mm的無縫鋼管?，F(xiàn)階段最少直徑可以達到3mm，壁厚至1mm。

小口徑厚壁無縫管多用以兩面電弧焊的生產工藝流程，商品歷經彎折、接縫處、內焊、外焊、校直、小平頭等多道工藝過程，合乎美石油學好的規(guī)范規(guī)定。大口徑厚壁無縫管多用以大中型鋼架結構基本建設，做為公路橋梁基礎打樁、深?；A打樁、多層建筑基礎打樁等關鍵支撐點一部分。

原材料一般為20#和Q345B。生產過程。

圓管→熱壓→破孔→三輥斜軋，軋機或擠壓成型→脫管→口模(或減徑)→冷卻→校正→壓緊(或探傷)→標識→入庫。

關鍵作為原油地質環(huán)境鉆探管、石油化工設備縫隙管、蒸汽管道、滾動軸承管、車輛、大拖拉機、航空公司高精密304無縫管等。

小徑厚壁無縫管凈重公式計算：[(直徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(凈重/米)